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磷酸鹽高鋁磚是免燒磚嗎,有哪些用途?

時間:2021-07-05 09:58:05瀏覽量:

磷酸鹽結合高鋁磚是新型干法水泥窯中常用的磚型之一,簡稱磷酸鹽高鋁磚或磷酸鹽磚。磷酸鹽高鋁磚是以高鋁礬土熟料為主要原料,以磷酸鋁或磷酸鋁為結合劑,經高壓成型,在400-600℃熱處理而成的高鋁耐火產品。磷酸鹽高鋁磚廣泛應用于水泥窯,可用于預熱帶、分解帶、過渡帶、冷卻帶等。也可用于直徑小于3米的水泥窯燒成帶。

 

磷酸高鋁耐火磚屬于不燒磚,該產品是經成型、熱處理后制成的高鋁材料。高鋁質磷酸鹽結合磚:以高鋁礬土熟料為骨料和細粉,磷酸或磷酸鋁為結合劑,經半干法壓制成型,400-600℃熱處理化學結合而成的高鋁磚。特殊磷酸鹽磚具有普通磷酸鹽磚的優點:常溫耐壓強度高,耐磨性好,荷重軟化溫度與半直接結合鎂鉻磚基本相同,優于抗剝落高鋁磚,且具有良好的熱震穩定性,對溫度變化較大的過渡帶,其性能優勢應有明顯體現,特殊磷酸鹽磚具有較強的抗窯內熱應力和機械應力,對輪帶筒體橢圓度變化更具適應性。a.磷酸鹽結合高鋁質磚(簡稱磷酸鹽磚)結合劑濃度為42.5-50磷酸鹽溶液。代號為PC,鎖縫磚代號為PC,具有較強的抗窯內熱應力和機械應力,對輪帶筒體橢圓度的變化更具適應性。a.磷酸鹽結合高鋁質磚(簡稱磷酸鹽結合高鋁質磚)結合劑濃度為42.5-5-50磷酸鹽結合劑。


適用于旋轉窯的過渡帶窯口和其他容易掉磚的部位,水泥立窯的磷酸鹽磚和耐磨磚的形狀、尺寸由供求雙方協商。燒帶也很好。耐磨磚適用于旋轉窯的冷卻帶、窯口、冷卻機等部位。


Al2O3-AlPO4系統含有二元化合物Al3PO7。其中,Al2O3-Al3PO7子系統的低熔點約為1850℃;Al3PO7-AIPO4子系統的低熔點約為1880℃。由于高鋁耐火原料,除Al2O3外,還含有SiO2、Fe、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O等雜質,磷酸鹽和高鋁磚的荷載軟化溫度僅為1350℃,遠低于Al2O3-Al3PO7系統的低熔點。


磷酸高鋁磚是以高鋁礬土為原料,以磷酸和軟粘土為結合劑,經原料、粗混、困料、再混、成型、干燥、烘烤等工藝制成。耐磨磚的工藝與磷酸高鋁磚基本相同,只使用1:3.2的磷酸鋁溶液作為結合劑,使用細顆粒級。磷酸高鋁磚和磷酸鹽結合耐磨磚的區別在于,磷酸高鋁磚主要追求提高耐火材料的性、耐腐蝕性和荷載軟化溫度;磷酸高鋁磚主要追求提高材料的強度和耐磨性。


結合高鋁耐火材料的磷酸鹽抗壓強度≥60MPa,抗熱震能力>50次,明顯高于普通高鋁磚。但是加入磷酸后,這種材料的荷載軟化溫度在1300℃左右,遠低于普通高鋁磚1500℃左右。若以礬土為原料,則可用于700t/d以下小型回轉窯的過渡帶。在極個別情況下,窯皮掛得很牢,很厚時,磷酸鹽磚也可用于傳統水泥回轉窯的燒成帶。磷酸鹽磚用于立窯喇叭口,可獲得1年的使用壽命;耐磨磚用于立窯直筒部位,可獲得3年的使用壽命。鋼纖增強耐磨磚可用于耐磨要求較高的場合。


磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩定性。當水泥窯內襯溫度急劇變化時,磷酸鹽高鋁磚不會開裂或剝落,窯皮也不會坍塌。而且容易掛窯皮,耐磨性高,使用壽命長。


磷酸鹽結合高鋁磚熱強度高,耐熱震性好,耐磨性強,易掛窯皮。一些水泥廠用于小型旋轉窯的燒成帶和過渡帶調試階段頻繁停窯時,表現出良好的使用性能。



近十年來,圍繞磷酸結合的基本工藝路線,開展了許多旨在提高磷酸磚軟化指標的研究,如增加配料中粘土的添加量或添加硅微粉,平衡AlPO4晶體轉化帶來的不足;藍晶石、硅線石、鋯英石引入配料中,提高荷載軟化溫度(高荷載軟磷酸磚);向磷酸中加入廣西白泥,調成泥漿,用泥漿作為結合劑,可以不閑料,提高荷載軟化溫度。這些技術措施都是有效的。      


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